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設備光滑管理作業假如做到位了，這無疑將有利于延伸設備的使用壽命，進步設備的運轉率，削減毛病的發生，有利于生產的順利進行。反之，將會導致設備的毛病率大大進步，停機次數和停機時間都會添加，以致于給生產帶來不方便，嚴重時會導致生產任務無法完結，給廠里帶來重大丟失。
首先，怎么讓全體職工都高度注重設備光滑作業呢？
這要求管理人員對操作職工進行宣揚，告知他們：某處參加光滑油的作用與好處，反之，不參加光滑會帶來什么樣的危害。只有讓操作者理解設備光滑的重要性，他們才會注重設備光滑作業。例如，在皮帶機和減速機參加光滑油的作用是：削減齒輪之間的磨損、下降磨損發生的熱量，下降設備作業溫度，保護軸承不被高溫燒壞，確保設備的正常運行。減速機不參加光滑油或缺油，會導致軸承燒壞，會導致減速機損壞，導致皮帶機不能用，導致全線停產。同時也告知他們：設備損壞后，設備的檢修作業量是多么的大，設備的配件收購作業是多么的雜亂，公司的丟失是多么的大。
其次，怎么進步職工的操作能力呢？
這要求管理人員讓每一位職工清楚地知道：他本崗位的每臺設備的光滑點及光滑要求。如一臺設備有哪幾個光滑點，光滑點的詳細位置，光滑點的加油辦法，加油種類，加油頻次及查看缺油的辦法等。為了使全體職工能正確的操作此項作業，在領導的支持下，對職工進行教育和崗位技能訓練的一起，還需要供給職工所必需的加油東西，如扳手、油桶、油槍等。
再次，應明確分工，合理的將設備光滑的詳細作業分配到適宜的操作員手中。樹立設備光滑記載，以便查閱后能清楚地知道各設備的光滑狀況，一起要明確責任，對未盡責任的職工應給予相應的懲罰。
然后，為了完善設備光滑這項作業，必須為此成立制度，構成文件，作為監督查看的規范。做好設備光滑記載便于辨明詳細操作員的責任和便于查清設備呈現毛病的原因，能給生產過程中削減不必要的人力、物力和時間資源的浪費。